塑料发泡尾气处理静电除尘

为了改善地区大气污染状况，树立良好企业形象，保证企业的可持续发展，决定将生产线进行环境整改，使发泡产生的粉尘颗粒物、各种废气排放达到环保排放及总量控制的要求，以此降低对大气环境的影响。

速进环保设计的尾气处理设备 排放标准：符合废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16294-2014）每立方米60毫克以下的排放标准。

尾气处理前：

尾气处理后：

1、粉尘废气处理技术要求

(1)发泡工段产生的废气（以颗粒物和非甲烷总烃计），集中收集后经负压风机送入）湿式静电除尘器处理后通过排气筒管道排放。少量未收集部分车间内无组织排放；

（2）湿式静电除尘器自身设有自动清洁，与防自燃功能，能极大的节约成本;

2、湿式静电除尘器的原理及特点

2.1湿式静电除雾除尘器的工作原理,湿式电除尘器主要是用于处理工业废气中的粉尘和可溶性气体污染物，包括非甲烷总烃 计。湿式电除尘器将废气通过水雾喷淋区域，粉尘和气态污染物被水雾捕集和湿化，形成飞沫，通过电场的作用被捕集到电极上，达到净化废气的目的。在处理非甲烷总烃方面，湿式电除尘器与一般的湿式废气处理设备相比具有更好的效果。因为非甲烷总烃是一种挥发性有机物，易受到温度和压力等因素的影响，而湿式电除尘器能够通过水雾喷淋和湿化的作用，将非甲烷总烃转化为易于捕集的液态或固态颗粒，从而有效地去除非甲烷总烃。

此外，湿式电除尘器还可以与其他废气处理设备相结合，如催化氧化设备、吸附剂等，进一步提高非甲烷总烃的去除效率。总的来说，湿式电除尘器对非甲烷总烃的去除效果较好，是一种比较可行的废气处理设备。

湿式静电除雾除尘器由高压静电装置和电除雾器本体二部分组成.其工作原理与静电除尘器一样，只是沉淀极采用管束结构，每个沉淀极管对应1根阴极电晕线。工作时利用高压静电装置对架设在湿式静电除雾除尘器内的电晕线施加负的高压电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的高压静电场并且两个电极是同轴布置的，沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离成反比。在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子(电子)从电晕电极源源不断地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾及其他污染物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，粉尘染物荷电，然后在电场力的作用下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，因为高温的作用下,烟气处于液态,从上往下流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴和其它污染物的目的。湿式静电除雾除尘器的除尘除雾过程可概括为以下四个阶段:气体的电离、尘雾等粒子的荷电、荷电尘雾粒子的沉集、集尘的清理。

3、湿式静电除雾除尘器具有以下优点:

3.1用发泡炉的高温把烟气温度全程控制在50度以上,不需要振打装置就能靠重力直线流下来,不存在二次飞扬问题，也不存在传动装置容易出故障的问题。

3.2能提供几倍于静电除尘器的电晕功率，具有很高的除雾除尘效率，尤其对于细小的粉尘颗粒酸雾等具有很强的捕集能力.

3.2.3在采用微机控制电源和新型放电电极的情况下，烟气中的粉尘颗粒、雾滴、气溶胶、金属颗粒、酸雾等在电场的驱进速度可以达到0.1m/s以上，有的高达0.19m/s。(本公司生产的新型放电电极经实践使用测得二次电晕电流大于0.6mA/m。)

特别值得注意的是宽极距的湿式静电除雾除尘器，在提高除尘除雾效率，降低除尘除雾成本方面有很大的优势，同时也是解决电晕闭塞的方法之一，是目前湿式静电除雾除尘器发展的一个新趋势。

总之，湿式静电除雾除尘器特点是除雾除尘效率高，最高可达到95%,能捕集1um左右的粒子，且压力损失小，一般为0.2～0.5kPa,运行稳定。由于湿式静电除雾除尘器里有液体介质存在且温度在露点以下，因此选材时必须考虑介质的耐温耐腐蚀性,用不锈钢材质比较合适。 

4、电晕闭塞:

  注意当烟气中含尘、酸雾浓度越高则二次电流越小。当烟气含尘雾浓度高到某种程度时，电场空间的负离子数量已不能满足大量尘雾粒子所需，因此尘雾所得的能量很低，(表现为它的驱进速度很低)捕集效率显著降低，就像电场被屏蔽，故称电晕闭塞。解决办法是采用宽极距的设计以提高电压、提高电场强度；采用新型的放电电极以及生产操作中采取降低烟气含尘雾的措施等。

电晕电极肥大:气体电离产生的正离子被吸引回电晕电极的途中，烟气中有少量尘粒被它轰击而荷正电，便向负极性的电晕电极运动并沉积在极线上而形成。解决办法是提高运行电压和冲洗次数。

5、设计原则

5.1湿式静电除雾除尘器安装在发泡设备的尾部，加温后的烟气夹带的雾滴和其它微颗粒。湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率不低于90%(PM2.5及以上颗粒)。

5.2湿式静电除雾除尘器的设计，保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。

5.3湿式静电除雾除尘器的设计，考虑电场内烟气高流速下，确保其除雾效率的应对措施，如阴极系统的固定措施、高效电晕极线型式的选用等，避免电晕极线因高气速情况下出现摆动，导致其运行的二次电压电流出现波动，影响其除除尘除雾效率。

5.4湿式静电除雾除尘器设备，需在正压下运行，设计时已考虑绝缘箱系统的绝缘保护措施，避免出现“污闪”现象，使绝缘子炸裂或产生裂纹，导致湿式静电除雾除尘器出现故障停运。

5.5设计特别要注意湿式静电除雾除尘器装置进口雾、微尘、石膏的浓度。

5.6 湿式静电除雾除尘器内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。

6、性能要求

6.1设备性能满足设计及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护方便。

6.2根据介质，湿式静电除雾除尘器部件及消防冲洗水管与喷嘴均304材料制成.

6.3乙方应提供满足安装、调试、质保期内的所有备品备件及专用工具。

6.4 乙方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”(即湿式静电除雾除尘器本体漏风率为零)。

6.5喷嘴在设计中应具有良好的消防效果并考虑防堵措施，要确保整个湿式静电除雾除尘器阳极管内表面均能被冲洗到，喷嘴压力不小于0.25MPa。

6.6为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

7、速进自动秒灭火装置有以下优点：

7.1传感器反应速度很快，0.5 秒温度就有反应，3 秒内打开应急消防。

7.2当发泡机内部着火后，温度会发生变化，火焰还没传出来，温度发生变化，我们产品就预报警，当温度继续增加，达到我们设置温度后，设备就会自动灭火。

7.3我们的产品可重复使用，

7.4我们产品灭火温度点可以设置，超过设置温度点后， 产品自动灭火。

7.5产品有预报警功能，当温度达到预设置温度，设备就 会自动报警，我们可以立刻检查。

7.6产品有黑匣子的功能，记录了预报警和灭火的位置和发生的时间。